銅フリーソリッドコア溶接ワイヤーは、手動溶接、自動溶接、ロボット溶接に適した高性能銅フリーマグ溶接ワイヤーです。ユーザーの生産効率を向上させ、溶接コストを削減し、ユーザーの作業環境をよりクリーンにすることができます。銅フリー溶接ワイヤーの製造は、第12次5年計画で提案された省エネと排出削減スキームを反映しており、全国的な支援プロジェクトです。銅フリー溶接ワイヤの製造と適用は一般的なトレンドであり、中国における溶接ワイヤの製造と適用の主流の開発トレンドになるでしょう。

従来の銅メッキガスシールド溶接線と比較して、銅メッキされていないソリッドコア溶接線には、一連の優れた製品特性があります。

1.銅メッキされていない溶接ワイヤーは作業者に悪影響を与えず、環境に無害です。

銅メッキされていない溶接線は、作業中に大量の銅煙を生成します。処理要員が誤って銅の煙を吸い込んだ場合、または金属の煙の熱、冷却、体温の上昇、呼吸刺激などの有害反応を引き起こす場合、長期の吸引は肺繊維組織の過形成を引き起こす可能性があります。銅フリー溶接ワイヤーは、溶接ワイヤーの表面に特別なプロセス処理を施した溶接ワイヤーです。操作中に有害なガスを生成せず、銅の煙の汚染から作業者を保護します。生態学的環境と人間の健康を保護するための新製品です。

2.信頼性の高いアーク安定性:

液滴の平均短絡移行時間は銅メッキワイヤーのそれよりも短く、溶接中のワイヤーの延長長さの急激な変化に耐えることができます。

3.スプラッシュが小さく、煙の発生が少ない:

溶接ワイヤの先端の液滴が小さく、結果的に少量のスプラッシュが発生します。溶接プロセスで高電流が選択されたとしても、スプラッシュ量を適切に制御でき、作業環境が大幅に改善されました。銅メッキがないため、銅の煙がほとんどなく、煙の発生も抑えられます。

5.安定したワイヤーフィード:

表面に金属銅コーティングがないため、銅チップはワイヤーガイドチューブに残留せず、安定したワイヤー供給を長期間維持できます。高い溶接成長効率を備えています。優れたワイヤ供給性能を保証するという前提で、導電性ノズルなどの脆弱な部品の摩耗を軽減します。溶接中、溶接ガンはほとんど振動せず、銅チップの閉塞がないため、スペアパーツの消費が削減されます。

6.非銅メッキ溶接ワイヤーは、銅メッキ溶接ワイヤーよりも強度が高く、成形性に優れています。

7.優れた防錆性と導電性:

銅メッキを施さなくても溶接ワイヤの新しい表面処理方法の開発により、溶接ワイヤは優れた耐食性と導電性を備えています。

現在、銅フリー溶接ワイヤ技術の開発は完璧な段階に達しています。多くの企業が、高度な表面コーティング技術を採用することで銅フリー溶接ワイヤーの技術的ボトルネックを達成し、ブレークスルーの進歩をもたらし、大量生産を開始しました。生産プロセスにおいて、潤滑防錆オイルプロセスも適用されます。このプロセスは、優れた防錆効果、優れた潤滑効果、安定したワイヤー送り、無煙です。油ベースの潤滑剤がマトリックスとして使用され、防食剤、光沢剤、潤滑剤、不活性化剤および変色防止剤が、溶接ワイヤーを研磨および不活性化するために添加される。溶接ワイヤーが明るい表面と強い変色防止能力を持つようにします。溶接ワイヤーは梱包後3年間保管できます。錆びずに1か月間空気中で保管してください。